Полная или частичная автоматизация процессов технологических, это очень важный этап для развития предприятия. Некоторые операции вы можете перепоручить надежным агрегатам, которые работают по отлаженным алгоритмам. Обычно использование систем автоматизации дает возможность существенно сократить себестоимость продукции, при этом не только лишь посредством оптимизации персонала, но и благодаря улучшению качества продукции, увеличению скорости выпуска, минимизации брака. Грамотно разработанная и воплощенная АСУ ТП с компонентами siemens довольно быстро окупает себя, легко масштабируется и не требует существенных расходов по обслуживанию. Нередко автоматизация процессов, это единственная возможность опередить главных конкурентов и держать первые строчки в этой сфере.
Абсолютно любая система автоматизации создается из нескольких элементов, одним из которых являются разные датчики. Как раз они снимают показатели температуры, уровня, давления и т.д. И отправляют их для обработки. В дальнейшем, опираясь на них компьютерная программа отправляет команды на приборы: сбрасывается давление, запускается насос или конвейер. Рабочие алгоритмы могут быть самые разные, но итог неизменно один: повышается рентабельность и качество итогового продукта.
Для лучшего восприятия можно для примера разобрать автоматизирование такого процесса, как камера сушки. Посредством автоматизации можно с большой точностью регулировать такие параметры, как уровень разрежения в камере, расход теплоносителя, температура, влажность, время сушки. Качество итогового продукта в основном будет зависеть степени влажности в конце. При ручном управлении очень запросто излишне пересушить продукт или допустить понижение температуры, тем самым передержав его в камере. Автоматизация процессов же дает возможность полностью отсечь ошибку работника и достичь нужных показателей. Тут же снижаются эксплуатационные затраты, оператор получает полный контроль над всеми датчиками, при любых отклонениях система предупреждает.
Абсолютно любая система автоматизации создается из нескольких элементов, одним из которых являются разные датчики. Как раз они снимают показатели температуры, уровня, давления и т.д. И отправляют их для обработки. В дальнейшем, опираясь на них компьютерная программа отправляет команды на приборы: сбрасывается давление, запускается насос или конвейер. Рабочие алгоритмы могут быть самые разные, но итог неизменно один: повышается рентабельность и качество итогового продукта.
Для лучшего восприятия можно для примера разобрать автоматизирование такого процесса, как камера сушки. Посредством автоматизации можно с большой точностью регулировать такие параметры, как уровень разрежения в камере, расход теплоносителя, температура, влажность, время сушки. Качество итогового продукта в основном будет зависеть степени влажности в конце. При ручном управлении очень запросто излишне пересушить продукт или допустить понижение температуры, тем самым передержав его в камере. Автоматизация процессов же дает возможность полностью отсечь ошибку работника и достичь нужных показателей. Тут же снижаются эксплуатационные затраты, оператор получает полный контроль над всеми датчиками, при любых отклонениях система предупреждает.
Загрузка...